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发布时间:2022-05-05 10:05:51
1、筒体表面热损失大
筒体长度过长会增大筒体与外界的接触面积,由于外界温度低,很容易造成筒体内热量的损失,或者筒体内没有使用隔热保温材料,使筒体表面热损失增大。
2、废气热损失大
从筒体内排出的废气如果具有较高的温度也会使回转窑热损率升高,因此在生产中要注意降低废气温度,这样可在一定程度上减少回转窑热损率的升高。
3、单筒冷却机的热效率
出窑后的熟料需要用单筒冷却机对其降温,冷却的热效率对设备热损率的影响很大,因此在回转窑系统的设计中,还需要对冷却设备进行热平衡。
解决方法
1、合理使用隔热性好的耐热材料,优化回转窑设备的结构,尤其是各衔接部位要使用密封效果好的方式来密封。
2、使用换热好的预热器系统比如五级旋风预热器,这样可有效降低废气温度,如果想降低废气量要控制燃料的燃烧,不可使燃料出现燃烧过剩空气量的现象。
3、提高物料入窑前的分解率,助燃空气的温度,也可改进冷却机的结构和扬料装置,这样可使冷却机的热效率提高,降低了废气排出量。
化工回转窑的焚烧是污泥处置的一种手段,它利用的是高温将污泥中的***物质进氧化和分解,以达到污泥减量化和无害化的目的,一下我们一起来具体的了解一下吧。 1.污泥焚烧是利用高温回转窑将污泥中的有机物进行氧化分解,在一定的程度上达到减量化以及无害化。它是当前污泥处理中较为干净一种处理方法,通常是用于***和***的有机污泥以及剩余的污泥处理。乙烯污水处理场主要是处理乙烯各装置的废水,在生产过程中产生了大量初沉池污泥和剩余污泥,这些污泥含有大量的有机物、微生物等污染物质,经过浓缩、加药脱水之后,采取污泥焚烧处理的方式; 2.化工回转窑污泥焚烧装置C6D的关键设备是逆流回转炉,它以重油为燃料,在高温下对泥饼进行焚烧,炉内高温段达到一定的温度。泥饼在燃烧过程中,不仅能耗大,还产生大量的炉灰、废渣、废水和废气。为保证装置安全平稳运行,减少能耗,使三废达标排放,对污泥焚烧炉的运行控制深入分析,提出优化操作的措施,具有实际意义。 以上就是关于化工回转窑焚烧污泥的意义的具体介绍。
随着我国工业等领域的快速发展,回转窑在真空钎焊、真空烧结以及真空退火等热处理方面都有了很大的突破。在许多真空热处理工艺中都需要高温急速冷却的工艺,因此强冷系统成为大部分该设备所需的结构部件。
回转窑的强冷系统结构一般由风机、换热器以及冷却风道三个部分组成。其结构型式一般可分为两种:内循环、外循环。选择强冷系统的结构型式需要根据不同的炉型和技术要求来,以下为两种强冷系统的结构型式及设计方案。
内循环强冷系统的整个结构都处在真空腔体内部,利用保温层以及炉壳之间的结构来构成循环的冷却风道,这种结构会比较紧凑,整个结构占用的空间小,造价相对来说也较低,通常适用在体积小一点的真空炉。
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