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　1.回转窑齿厚磨损后，两齿轮中心距稍有变化，便会发生顶牙尖现象而产生振动。　2.托轮调整不当，窜窑困难，挡轮受力过大，***挡轮的平衡，加剧对挡轮的磨损，造成震动。　3.齿圈通过弹簧板轴销和窑体链接，其两半圆利用双头螺旋链接。易造成连接件磨损及断裂，部分弹簧板变形或铆钉松动，造成震动。　4.回转窑风嘴设计不合理，风嘴在一边，窑体转动时偏心，对齿轮、托轮的不规则磨损加剧造成震动。　5.轮带与轮带挡铁之间，由于长时间运行，轮带挡铁不规则磨损严重，窑体在托轮表面窜动较大，影响小齿轮与大齿轮之间的啮合间隙造成震动。

空档烧成：　　窑烧是连续的。如果给砖不稳定，会使窑内产品在瓷辊覆盖层上形成缝隙，造成窑压不稳定、温度波动大，产品容易变形，产品堵塞。坯砖在窑内“摆动”运行时间过长：　　窑炉控制系统采用联锁自动控制。当停电或机械设备故障时，所有滚筒的运动状态会根据电源频率自动变为摆动状态，使产品在窑内来回移动，产品因煅烧时间长而变形，造成回转窑堵塞。　　

枯燥是选矿厂产品(精矿)或中间产品脱水的办法之一，它的作用是进一步降低产品的水分，以满足用户或下道消费作业的请求。回转窑枯燥原理：　　回转窑的枯燥是应用热能除去物料中局部湿分(水分)的一种作业，常用的办法有间接或直接传热枯燥法，即以热气体为介质，将热间接或直接传送给回转窑湿物料，使湿物料外表上的湿分汽化，并经过外表处的气膜向气流主体扩散；同时由于物料外表上湿分气化的结果，使物料内部和外表之间产生湿分差，物料内部的湿分以气态或液态的方式向外表扩散，从而使物料得到枯燥。　　回转窑的物料枯燥的必要条件是物料外表上水汽的压强(即汽化强度)需要大于枯燥介质中水汽的分压。两者的压差越大，枯燥的速度就越快，枯燥介质应及时地将汽化的水汽带走。若压差为零，枯燥作业也就中止。枯燥是传热和汽化强度相分离的过程。