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发布时间:2022-04-05 07:18:03
在冷渣器启动之前需要做以下准备:
1,延迟油,正常油位,一个完整的屏蔽,所述驱动链完整和合适的松紧度。
2,各个的热工测控表计指示正确,操作系统控制提供可靠。
3,冷渣器入口电动插板开关灵活,无卡涩现象。
4,良好的电绝缘的措施,这表明在相同的方向上的装置的转子旋转方向。
5,检查冷渣机冷却控制水泵可以达到投运条件。输渣系统能够达到投运条件。
支撑圈和支撑轮是滚筒冷渣机重要组成部件之一。
冷渣机运转日久其滚筒高度会因支撑圈和支承轮磨损而下降,答应的下降量是5~10mm。
当滚筒高度因支承轮和支承圈磨损而下降至上下弧板空隙挨近0.0mm时(挨近开关会接通报警),应及时调理滚筒高度至上下弧板空隙约5~10mm(因外筒外径圆柱度有误差,此空隙需现场调整)。
单筒滚筒冷渣机由滚筒、转动系统、驱动机构、进渣装置、出渣装置、冷却水系和电控装置等组成,其主要结构及功能如下:
1、滚筒:由内筒、外筒套装一起构成,并与热膨胀节旋转接头、回水管形成封闭水腔。内筒内壁焊有呈螺旋状分布的螺旋叶片及纵向叶片,能将灰渣的热量通过传导、对流、辐射等多种形式传递到循环冷却水中。
2、转动系统:由支承圈、支承轮、挡轮等组成,支承圈套装在滚筒外,在驱动机构驱动下带动滚筒在四个支承轮上旋转。通过支承轮的调整可实现滚筒高度的调整,应对支承圈磨损后滚筒高度的下降。挡轮可限制滚筒轴向位移。
冷渣机穿渣(自流)的原因:
在下列情况下冷渣机会出现穿渣(自流):
哪些原因会导致冷渣机出现穿渣自流现象
1、在冷渣机正常运行过程中,突然加快冷渣机转速,提高冷渣机的排渣量,将冷渣机进渣管路内炉渣拉空,造成冷渣机与炉膛间自密封失效,在床压的作用下,形成气力输送,造成穿渣(自流)。
2、冷渣机转速没有进行调整,锅炉燃料发生变化(渣量减少),造成实际进入到锅炉排渣管的炉渣量减少,冷渣机的排渣量大于进入到锅炉排渣管的渣量,将冷渣机进渣管路内炉渣拉空,造成冷渣机与炉膛间自密封失效,形成气力输送,造成穿渣(自流)。
3、锅炉排渣管入口处风帽磨穿或布置不合理,造成锅炉排渣口处风压过高,影响锅炉底渣顺利进入到锅炉排渣管,在冷渣机排渣量大于进入到锅炉排渣管渣量的情况下,造成冷渣机自密封失效,引起穿渣(自流)。?
4、锅炉排渣口出口处下渣管水平角过小,下渣管路过短,下渣管中的灰渣阻力较小,在炉压的作用下,无法形成有效的密封。
5、冷渣机自密封结构设计缺欠,无法满足冷渣机变工况下的自密封能力,造成穿渣。
6、锅炉床压超过设计值,燃料筛分不合理,底料中细灰成份比例较大,造成穿渣.
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